如何減少液下渣漿泵的磨損

  液下渣漿泵主要應用在礦山、水利、冶金煤炭等行業，但是在輸送過程中，設備受到固體顆粒的撞擊，以至于產生磨損，時間長了可能就會影響它的正常運行,所以減少液下渣漿泵的磨損問題是廣大用戶所關注的。下面就簡單的為大家分享一下。

  首先，要考慮介質特性合理選用材料，選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料；在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料；如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

  采用合理的抗磨結構：比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

  采用合理的葉輪幾何參數：選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

  蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損。