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如何減少液下渣漿泵的磨損

  液下渣漿泵主要應用在礦山、水利、冶金煤炭等行業,但是在輸送過程中,設備受到固體顆粒的撞擊,以至于產生磨損,時間長了可能就會影響它的正常運行,所以減少液下渣漿泵的磨損問題是廣大用戶所關注的。下面就簡單的為大家分享一下。

  首先,要考慮介質特性合理選用材料,選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,若固體顆粒較小且形狀規則,顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料;在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則,粒徑組成分布較廣時,應選用硬度高、耐磨性好的材料;如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

  采用合理的抗磨結構:比如設置襯里,加厚襯套和葉輪,設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

  采用合理的葉輪幾何參數:選取較大的葉片進口直徑和出口寬度,這樣降低了葉輪進口處的相對速度,減小葉輪磨損,防止堵塞。

  蝸殼和葉輪合理匹配:液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理,會加快磨損。

  


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